روش های تولید فولاد خام به دو دسته اصلی تولید در کوره بلند(BF) و تولید با احیای مستقیم سنگ آهن در کوره قوس الکتریکی (EAF) انجام میگیرد. بازیافت و ذوب مجدد آهن قراضه در کوره الکتریکی یکی از ویژگی های این روش است.
بریکت آهن اسفنجی و فرآیند فولادسازی کوره بلند و کنورتور : در چند سال اخیر سازمان بهداشت جهانی (WHO) نگاه ویژه‌ای به صنایع آلاینده در جهان داشته به‌طوری که از طرق مختلف نگرانی‌های خود را از روند رو به رشد آلودگی هوا در ...
مجمع عمومي عادي ساليانه شرکت ذوب آهن اصفهان (نماد فرابورسی #ذوب) پنج شنبه ۱۹ تیرماه برگزار شد. منصور بزدی‌زاده، مدیرعامل ذوب آهن در مجمع عمومی این شرکت از راه‌اندازی قریب‌الوقوع کوره بلند شماره یک ذوب آهن، که اولین ...
.:مراحل تولید آهن:. مراحل تولید آهن در کوره بلند: از بالای کوره بلند ، کانه یا کانی آهن ، کک و سنگ آهک را که "گداز آور" یا "بار کوره" نیز می‌نامند، وارد می‌کنند و از پایین کوره نیز جریان شدیدی از هوای گرم می‌دهند.
کوره بلند چگونه کار می‌کند؟ مهمترین هدف واحد كوره بلند، توليد چدن مذاب از سنگ‌آهن معدنی است به‌طوری‌که بتوان آن را در بخش فولادسازی و یا کارگاه چدن‌ریزی استفاده کرد.
سوخت کوره آهن گدازی سوخت کوره بلند آهن گدازی در قدیم زغال چوب بوده ولی امروزه از کک و یا آنتراسیت به عنوان سوخت کوره استفاده می‌کنند.هوای گرم از طریق مجاری که در بالای بوته تعبیه شده به داخل کوره دمیده میشود.
مراحل احیای سنگ آهن در کوره دوار: احیای سنگ آهن به وسیله ی مونو اکسید کربن با اکسید آهن سه ظرفیتی یا هماتیت شروع می شود. در سه مرحله این احیا صورت میگیرد و این واکنشها در دمای 571 سانتیگراد فلز ...
روش کوره بلند اکثر فولاد جهان به روش کوره بلند تولید میشود. در این روش مجموعه سنگ آهن، آهک و کک به صورت لایه لایه وارد کوره میشوند و در دمای ۳۰۰ درجه سانتی گراد، کک با دمش هوا و ...
آشنایی با کوره بلند. ممعمولا برای احیاء و تصفیه سنگ آهن از کوره بلند استفاده می گردد. این کوره از دو مخروط ناقص تشکیل شده است که در قاعده با هم مشترک می باشند. جدار خارجی کوره از صفحات فولادی ...
مقدمه کوره بلند یکی از دو روش اساسی برای تولید آهن خام در دنیا است. این کوره طی سالیان متمادی در طراحی خود تغییراتی ایجاد کرده است تا به حالت ایده‌آل خود نزدیک شود.
استفاده از فناوری پالایش الکتریکی برای تبدیل سوخت اتمی به فلز. الکترو وینینگ الکترو وینینگ، که به آن استخراج الکتریکی نیز گفته میشود، عبارتست از عملیات رسوب الکتریکی فلزات از سنگ معدن آن در یک حلال که به طور معمول به ...
سنگ آهن دانه بندی شده فقط در کوره های بلند مورد استفاده قرار می گیرد چون عیار آن پایین است. عیار سنگ آهن مورد نیاز این روش، سنگ آهن با عیار بالای 50 درصد می باشد. محصول تولید شده توسط این روش، با عیار 60 الی 68 درصد می باشد که ...
آهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار می گیرد. در نمودارهای زیر کلیه مراحل استخراج آهن از سنگ معدن – فولاد سازی و مراحل ساخت قطعات فولادی را به صورت شماتیک نشان می دهد.
به عنوان مثال در کارخانه ذوب آهن اصفهان جهت تولید یک تن آهن خام، 599 کیلو گرم سنگ آهن، 1082 کیلوگرم کلوخه، 2/12 کیلوگرم آهک و مواد گداز آور و 495 کیلوگرم کک به داخل کوره ریخته و در هر دقیقه به طور متوسط 1600 متر مکعب هوا مورد نیاز ...
هنگام بهرهبرداري از کوره بلند ذوب آهن، سنگ آهن به وسيله کک و سنگ آهک در دماي 1600 درجه سانتيگراد به شکل مذاب در آمده و سيليس و آلومين موجود در سنگ آهن با آهک و منيزيم موجود در سنگ آهک ترکيب شده و سرباره مذاب تشکيل مي گردد.
1. تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند (BF) و تولید فولاد در کانورترهای اکسیژنی: در این روش، از کوره بلند (Blast Furnace) در تولید آهن با استفاده از ماده احیاکننده کک که از زغال‌سنگ حاصل میشود و از ...
کوره بلند آهن به شکل یک برج بلند(به ارتفاع 30 تا 80 متر)است.که دیواره داخلی آن آجر نسوز ودیوارۀ خارجی آن از ورقه های فولادی ساخته میشود. کوره های بلند مدرن کوره بلند مدرن آهنسیستم cowper stove برای پیش گرم کردن هوای ورودی در کورۀ ...
کاهش سنگ آهن در کوره بلند : تهیه آهن از سنگ معدن آن شامل واکنش های اکسایش- کاهش است که در کوره ای به خاطر ارتفاع زیادش کوره بلند نامیده می شود ، انجام می گیرد . بلندی این کوره بین 24 تا 30 متر و ...
بعد از سنگ آهن و سوخت ، مواد گداز آور (که در اینجا آهک است) مهمترین ماده تشکیل دهنده بار کوره بلند می‌باشد. این مواد دو کار انجام می‌دهند: ۱- ذوب کردن ناخالصیهای موجود در سنگ آهن که نقطه ذوب ...
کک متالورژی سهم عمده ای در قیمت تمام شده محصولات کارخانه های دارای فناوری کوره بلند –کنورتور دارد. این مقاله به راهکارهای کاهش مصرف کک و استفاده از گاز طبیعی، مازوت و پودر زغال سنگ در کوره بلند می پردازد.
تولید آهن به روش کوره بلند از شروع عصر آهن در کوره های بوته ای صورت می گرفت. شارژ این کوره ها سنگ آهن و ذغال چوب بوده و برای جریان هوا از دمش دستی استفاده می شده است. آهن تولید شده از نوع اسفنجی بوده که بوسیله چکش کاری ...
تامین سنگ‌آهن و ایجاد زیرساخت‌های لازم برای زنجیره فولاد، چالش‌هایی هستند که کماکان زنجیره فولاد با آن روبه‌رو هستند. مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان در هشتمین کنفرانس بین‌المللی استیل پرایس به مهمترین چالش‌های پیش ...
آشنایی با کوره بلند. ممعمولا برای احیاء و تصفیه سنگ آهن از کوره بلند استفاده می گردد. این کوره از دو مخروط ناقص تشکیل شده است که در قاعده با هم مشترک می باشند. جدار خارجی کوره از صفحات فولادی ...
مراحل احیای سنگ آهن در کوره دوار: احیای سنگ آهن به وسیله ی مونو اکسید کربن با اکسید آهن سه ظرفیتی یا هماتیت شروع می شود. در سه مرحله این احیا صورت میگیرد و این واکنشها در دمای 571 سانتیگراد فلز ...
آهن بعد از آلومینیوم، بیشترین فلز موجود در پوسته زمین است. سنگ معدن آهن معمولا به صورت اکسید وجود دارد که با فرآیندهای کاهشی و به کمک کربن (کُک) در دمای بالا و کوره بلند به آهن تبدیل میشود.
بدلیل آنکه گاز کوره بلند ارزش حرارتی بالایی ندارد ،چندین گرمکن برای هر کوره بلند مورد نیاز است و جهت رسیدن به دمای شعله ،با گاز طبیعی و گاز کوره کک غنی می شود.تولید یک تن آهن خالص تقریبا 5/1 تا 7/1 تن سنگ معدن آهن ،35/0 تا 55/0 تن ...
پست الکترونیک: [email protected]
تلفن: 0086-21-58386256
نشانی: شماره 1688، جاده شرقی گاوک، منطقه جدید پودونگ، شانگهای، چین.
کپی رایت © 2021.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت