پلی استایرن (EPS) چیست؟
گرانول پلی استایرن در دمای بالای 90 درجه سانتیگراد پیش بینی شده است. این دمای باعث می شود عامل فوم به تبخیر برسد و از این رو مواد پایه ترموپلاستیک را تا 20-50 برابر اندازه اصلی آن افزایش می دهد.
گرانول پلی استایرن در دمای بالای 90 درجه سانتیگراد پیش بینی شده است. این دمای باعث می شود عامل فوم به تبخیر برسد و از این رو مواد پایه ترموپلاستیک را تا 20-50 برابر اندازه اصلی آن افزایش می دهد.
در گرانول های تولیدی، توزیع اندازه گرانول و شکل آن از اهمیت بالایی برخوردار است، چرا که با تغییر این دو مورد می توان شرایط گرانول و بدنه ی پرس شده را تحت کنترل قرار داد.
در فرایند گرانول سازی، یک یا چند نوع پودر با یکدیگر ترکیب شده و یک گرانول را تشکیل می دهد که باعث می شود فرایند تولید در دستگاه قرص ساز قابل کنترل شده و قرص هایی با کیفیت بالا و با سرعت قابل قبول تولید شوند.
در این فرآیند بخشی از گرانولها از درون حفرات ماتریس خارج شده و وزن گرانول به میزان دلخواه تنظیم میگردد.(D) تیغه پاک کنندههی در انتهای شبکه تغذیه گرانولهای اضافی را به سوی دیگر شبکه توزیع هدایت مینماید سنبه های پایین ...
دستگاه گرانول ساز 5-نسبت تراکم در دستگاه گرانول ساز به چه صورتی ... فرآیند احتراق و آنالیز گازهای خروجی اگزوز محمد پورخلیلی 24 5:37 موتور های دو زمانه (شرح روی مدل آموزشی) محمد پورخلیلی ...
در کنار تمام این محسنات در دسترس بودن و قیمت مناسب PVC نیز باعث استفاده روزافزون از آن در تولیدات مختلف شده است. گرانول پی وی سی نرم طیفی از پی وی سی ها را تشکیل میدهد که انعطاف پذیر باشند.
این فرایند به دو صورت انجام میشود یکی پیوسته و یکی متناوب، در فرایند پیوسته گرانولهای پلاستیک به طور پیوسته اکسترود شده و لقمههای اولیه تولید میشود، سپس وارد قالب شده و در آنها هوا با فشار دمیده میشود.
متغیرهای زیادی در کنترل فرآیند گرانول سازی وجود دارد، از نرخ خوراک مایع گرانول گرفته تا زمان رزونانس محفظه گرانولار، که همه آنها به روش های مختلف بر اندازه ذرات تأثیر می گذارند.
دیاگرام فرایند تولید نتیجه گیری و پیشنهاد: منابع: کلمات کلیدی: (ورق چوب پلاست ، گرانول pvc، خاک اره، رزین، صنعت ساختمان) تهیه شده در موسسه مطالعاتی سپینود شرق آرشیو خلاصه طرح توجیهی
در این مقاله، به بررسی روش تولید و استفاده از فیلتر کربن فعال گرانول در تصفیه آب پرداخته می شود. فیلتر کربن فعال گرانول (GAC)، ماده ای متشکل از تعداد زیادی صفحات گرافیتی است که به وسیله اتصالهای کربنی غیرگرافیتی به هم متصل ...
همچنین،گرانول های روی دارای دانه گرانول مس به عنوان یک ناخالصی هستند، که واکنش را کاتالیز می کند. گرانول ها همچنین دارای بیشترین تراکم ممکن و کوچکترین اندازه ممکن هستند در فرآیند های زیر کاربرد دارند:
گرانول پی وی سی سخت یا پلاستیکی نشده و انعطاف ناپذیر با تراکم ۱.۳_۱.۴۳گرم بر متر مکعب، در اصطلاح پلاستیکی سفت و مقرون به صرفه، با مقاومت بالا در برابر ضربه، آب، هوا، مواد شیمیایی و خورنده است.
در فاز بخار گرانول سایز ذرات حدودا ۴*۶, ۴*۸, ۴*۱۰, ۶*۱۶, ۱۲*۳۰ است. فاز مایع گرانول تا حدودی کوچکتر است و با اندازه های ۸*۳۰, ۱۲*۲۰, ۱۲*۴۰, ۲۰*۵۰ رایج است.
کربن فعال گرانولی چیست کربن فعال گرانولی (Granular Activated Carbons) توانایی جذب هزاران مواد ارگانیک و برخی مواد غیر ارگانیک را دارد. در مصر باستان قرن ها، از پودر کربن تهیه شده از نیم سوز کردن بشکه های ویسکی، به عنوان جاذب در ...
انواع روش های شکل دادن سرامیک ها (Forming of Ceramics) در جدول زیر نمایش داده شده است. روش ساخت بسته به شکل، اندازه بدنه خام و هزینه تولید انتخاب می شود. به علت این که هدف مرحله شکل دهی تولید یک بدنه خام با توزیع همگن ذرات و دانسیته ...
ساخت گرانول آلومینایی به روش اختلاطی با تنش برشی بالا گرانولاسیون یک فرآیند بزرگ کردن اندازه ذره پودر است که به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد به کمک این عملیات جریان پذیری، چگالی توده ای و ...
کربن فعال گرانولی چیست کربن فعال گرانولی (Granular Activated Carbons) توانایی جذب هزاران مواد ارگانیک و برخی مواد غیر ارگانیک را دارد. در مصر باستان قرن ها، از پودر کربن تهیه شده از نیم سوز کردن بشکه های ویسکی، به عنوان جاذب در ...
فرآیند گرانول سازی در داروسازی در طول صد سال گذشته تولیدکنندگان قرص مواد و فرآیندهایی را تولید کردهاند که میتوانند قرصهای فشرده حاوی مقدار دقیق یک ماده فعال دارویی (API) را با سرعت بالا و با هزینه نسبتاً کم تولید کنند.
پودر و گرانول منیزیم و آلیاژهای آن در فناوری پیشرفته امروزی کابردهای مختلفی پیدا میکند. ازجمله این کاربردها میتوان به اصلاح خواص متالورژیکی فلزات، عامل کاهنده یا احیاکننده در واکنش شیمیایی، برای تولید قطعات ...
این فرایند به دو صورت انجام میشود یکی پیوسته و یکی متناوب، در فرایند پیوسته گرانولهای پلاستیک به طور پیوسته اکسترود شده و لقمههای اولیه تولید میشود، سپس وارد قالب شده و در آنها هوا با فشار دمیده میشود.
گرانول تولید شده و پودر لاستیکی که طی این فرایند از این ماشین آلات استخراج می شود به عنوان ماده اولیه بسیار از تولیدات دیگر در صنایع راه سازی ، کفپوش ها و سوخت کوره می تواند مورد استفاده قرار بگیرد.
در حال حاضر ، در این مرحله است که ذرات شروع به اتصال به یکدیگر می کنند - مرحله اولیه فرآیند تراکم واقعی. در بعضی مواقع ، شما همچنین می توانید این فرآیند را به عنوان خمیر پودر در فرآیند دانه بندی مرطوب ارجاع دهید.
از فرآیند گرانول خشک برای تشکیل گرانول بدون محلول مایع استفاده می شود زیرا گرانول محصول ممکن است به رطوبت و گرما حساس باشد. تشکیل دانه های بدون رطوبت نیاز به فشرده سازی و تراکم پودرها دارد.
اکسترودر یک دستگاه صنعتی محفظ و ماردون شکل است که از سه قسمت اصلی ناحیه تغذیه، ناحیه تراکم و فشردگی، و ناحیه اندازه گیری و سنجش تشکیل شده است. روش کار اکسترودر تک ماردونه مواد اولیه این دستگاه به صورت گرانول یا خاکه نرم ...